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清洁后，检查基底表面是否被灰尘清洁 检查底座上是否有裂缝和空壳。如果有裂缝和空壳，必须在深切割和清洁后用粉末砂浆填充。清洁时不要用力敲打，以免松动边缘的底 座。 环氧水性底漆可在基材处理的同时用于底漆涂装，可有效防止潮湿。在施工配料时，应注意施工进度与材料的平衡，一次打太多的材料，以保证材料在涂装时仍能满足使 用时间，并在涂胶前涂漆，使材料保持良好的渗透性，保证粘结性能。 在底涂层表面干燥环氧防腐中间涂层后，将环氧防腐中间涂层与粉末按1∶1的比例混合，刮涂，达到初 步流平 将玻璃纤维平铺在顶部，并根据设计要求平铺几个通道；玻璃纤维层固化后，分批刮去混合防腐腻子，密封砂眼和气孔的环氧防腐面涂上腻子，固化后，密封砂眼和气 孔的环氧防腐面打磨、改性、吸尘清洁，保证密封的环氧防腐面涂两遍滚涂。

大口径螺旋钢管制造步骤总结(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。(2)大口径螺旋钢管带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，表面整理运送和予弯边处理。 (4)选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。(5)选用外控或内控辊式成型。(6)选用焊缝空隙操控设备来确保焊缝空隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。 (7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接质量。(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，确保了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。 中文名螺旋钢管外文名Spiral steel pipe原材料带钢卷板制作方法常温挤压成型 目录 1 生产工艺 ? 焊缝处理 ? 工艺特点 2 堆放原则要求 3 质量检测 4 稳定性能 5 抗弯强度 6 标准分类 7 材质 8 发展 9 用途